数控铣刀片

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钻孔时需数控铣刀片的材质

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钻孔时需数控铣刀片的材质

发布日期:2020-07-29 作者: 点击:

数控铣刀片在金属切削加工中,而通常这些都被切屑带走,其余大约的热量则传入刀具之中,热量和温度是刀具磨损的根本。为了正确选择铣刀,首先要理解与数控刀具有关的常见的磨损类型磨损和后面磨损。数控铣刀片当加工表面硬化钢时,主要出现月牙洼磨损,而且月牙洼磨损主要是工件与铣刀之间接触点处的高温和作用力引起的。这类磨损的形成,可削弱切削刃,从而导致数控铣刀使用寿命不一致,在较低切削速度和加工磨性较大的材料时,后面磨损较为常见。此时的主要磨损机理是磨蚀,严重的后面磨损对表面完整性和尺寸度不利。

数控铣刀片

数控铣刀片尽管磨损很复杂,但还是有办法控制,并保持加工工序的一致性和可靠性。为了减小后面磨损的影响,应当增加切削速度和进刀量;如果需要减小月牙洼磨损,应当降低切削速度,增加进刀量。

数控铣刀片还有的用物理方法在数控钻头顶部生成一层金刚石膜,提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度,不仅和碳化钨与钴的配比有关,也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头,不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。

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